Produttori di ventilatori da condotto

Come fare Efficienti ventilatori di ventilazione condotti Risolvi i problemi di alta temperatura e polvere nelle fabbriche?

1. Sfide fondamentali dell'ambiente di fabbrica

Problema ad alta temperatura:
Il riscaldamento delle attrezzature e le operazioni intensive portano a temperature di seminari più elevate, influenzando l'efficienza dei lavoratori e la vita delle attrezzature.
L'effetto di raffreddamento delle ventole tradizionali è limitato ed è necessaria una ventilazione sistematica.

Problema della polvere:
Scenari come la lavorazione del legno, la macinatura dei metalli e la produzione chimica producono particelle sospese, che sono dannose per la salute e pongono rischi di esplosione (come polvere combustibile).
È necessario catturare, filtrare e scaricare l'aria inquinata in modo mirato.

2. Soluzioni per Fan di ventilazione condotti

1. Raffreddamento in ambienti ad alta temperatura
Circolazione dell'aria forzata: introdurre aria fredda esterna in aree ad alta temperatura attraverso il sistema del condotto e scaricare contemporaneamente l'aria calda (principio di ventilazione della pressione negativa).
Raffreddamento a punto fisso: progettare condotti di scarico locali per attrezzature ad alta temperatura (come forni e essiccatori) per dissipare rapidamente il calore.
Combinazione per risparmiare energia: può essere collegato al sistema di recupero del calore dei rifiuti per ridurre il consumo di energia.

2. Design chiave del controllo della polvere
Acquisizione della sorgente: installare il cappuccio della polvere nel punto di generazione di polvere (come la macchina da taglio, la porta di alimentazione) e collegare la ventola attraverso il tubo per formare l'aspirazione a pressione negativa.
Filtrazione classificata: filtro HEPA separatore pre-ciclone (selezionato in base alle proprietà della polvere) per evitare l'usura della ventola e l'inquinamento secondario.
Design a prova di esplosione: per polvere infiammabile, utilizzare il tubo conduttivo del motore a prova di esplosione per eliminare il rischio di scintille statiche.

3. Punti chiave di selezione tecnica

Volume dell'aria e calcolo della pressione dell'aria:
Selezionare la potenza della ventola in base al volume del seminario, alla frequenza di ventilazione (come 15-30 volte all'ora) e alla resistenza al tubo.

Ottimizzazione del layout della pipeline:
Ridurre i gomiti e i rami e utilizzare i condotti dell'aria circolare per ridurre la perdita di attrito.

Durabilità materiale:
L'acciaio inossidabile o il FRP (plastica rinforzata in fibra di vetro) viene utilizzata in ambiente corrosivo.

4. Casi di applicazione pratica

Caso 1: un determinato seminario di saldatura automobilistica riduce la concentrazione di polvere del 90% attraverso il collettore di polvere a cartuccia del filtro del ventilatore condotto.
Caso 2: è stato installato un sistema di tubazioni a frequenza variabile nell'area ad alta temperatura di una fabbrica di alimenti e la temperatura è diminuita di 8-12 ° C in estate.

5. Manutenzione ed efficacia in termini di costi

Pulizia regolare: evitare l'accumulo di polvere e il blocco nei tubi ed estendere la durata di servizio.
Vantaggi a lungo termine: migliorare la conformità (standard OSHA/EPA), ridurre il congedo per malattia dei dipendenti e migliorare la stabilità delle attrezzature. .