Precisione aerodinamica: valutazione del flusso d'aria (CFM) e della pressione statica per la selezione di ventole a flusso assiale antideflagranti

Specificazione della ventilazione per aree pericolose

Il doppio imperativo: sicurezza e prestazioni nei ventilatori antideflagranti

• Negli ambienti industriali contenenti gas, vapori o polveri infiammabili (classificati come luoghi pericolosi), la ventilazione è un obbligo di sicurezza. L’incapacità di un sistema di ventilazione di spostare adeguatamente l’aria comporta un rischio critico di esplosione.
• Il ventilatore a flusso assiale antideflagrante è la soluzione ingegnerizzata per questi ambienti, progettata specificamente per gestire grandi volumi d'aria (alto CFM) con un percorso del flusso d'aria diretto. Per gli ingegneri del procurement e HVAC, la valutazione precisa del CFM richiesto e della pressione statica del sistema (SP) è il fondamento di una strategia di ventilazione conforme ed efficace.

Requisiti del flusso d'aria (CFM): il volume della ventilazione

Calcolo tecnico: determinazione dei ricambi d'aria necessari all'ora (ACH)

• Il flusso d'aria, misurato in piedi cubi al minuto (CFM), determina la velocità con cui l'aria viene scambiata all'interno di uno spazio. Questo deriva dai cambi d'aria orari (ACH) richiesti, che sono spesso imposti dalle norme di sicurezza basate sulla tossicità e sulla potenziale concentrazione del materiale pericoloso.
• Il foundational Metodo di calcolo CFM per ventilatori assiali antideflagranti è: CFM = (Volume della stanza in piedi cubi ACH richiesto) / 60. Gli ingegneri devono innanzitutto determinare l'ACH appropriato per la loro classe di pericolo specifica (Divisione 1 o 2) prima di selezionare il ventilatore.
• Produttori di alta qualità come Shengzhou Qiantai Electric Appliance Co., Ltd., che fornisce ventilatori industriali ampiamente utilizzati nelle fabbriche e nelle condutture, sottolineano dati prestazionali accurati derivati ​​da test certificati per garantire che questi calcoli CFM siano affidabili.

Metriche delle prestazioni: flusso assiale e ventilatori centrifughi

La scelta tra ventilatori assiali e centrifughi è dettata principalmente dai requisiti di pressione del sistema.

[Immagine che confronta il percorso del flusso d'aria della ventola assiale rispetto al percorso del flusso d'aria della ventola centrifuga]

Valutazione della pressione statica (SP): superare la resistenza del sistema

Misurazione e mitigazione dell'impedenza del sistema

• La pressione statica (SP) è la resistenza che la ventola deve superare per spingere l'aria attraverso il sistema di ventilazione. Ogni componente (curve dei condotti, serrande, filtri e feritoie) contribuisce a questa impedenza, misurata generalmente in pollici di colonna d'acqua (WC).
• Preciso Sistemi di ventilatori a flusso assiale per la misurazione della pressione statica viene eseguito utilizzando strumenti come manometri inclinati o sensori di pressione digitali per determinare l'SP totale del sistema installato, consentendo al tecnico di abbinare con precisione la capacità di uscita del ventilatore.
• Durante la revisione del Confronto tra flusso assiale e pressione statica del ventilatore centrifugo , è chiaro che mentre le ventole assiali eccellono nello spostamento di volumi elevati, le loro prestazioni diminuiscono rapidamente all'aumentare dell'SP. Pertanto, i sistemi con canalizzazioni minime sono ideali per i ventilatori a flusso assiale.

La curva delle prestazioni: lo strumento di selezione dell'ingegnere

Interpretazione delle caratteristiche operative del ventilatore

• Il selection process culminates in plotting the system's static pressure curve onto the fan's performance curve. The performance curve graphically displays the relationship between CFM and Static Pressure for a given fan and speed.
• Guida attiva Come leggere la curva prestazionale di un ventilatore antideflagrante comporta l'identificazione della pendenza della curva, che indica la sua sensibilità ai cambiamenti della pressione statica. L'intersezione della curva del sistema calcolata e della curva della ventola è il punto operativo esatto.

Produzione e controllo qualità per il B2B

Conformità e competenza tecnica

• Il reliability of an ventilatore a flusso assiale antideflagrante dipende dalla qualità costruttiva, in particolare dai materiali del motore e dell'involucro per evitare fonti di accensione. Shengzhou Qiantai Electric Appliance Co., Ltd., situata nella "città del motore", mantiene una forte forza tecnica e apparecchiature di produzione e collaudo avanzate.
• I nostri prodotti sono certificati dal China Quality Certification Center, garantendo che le curve prestazionali e le classificazioni di sicurezza pubblicate sono accurate e soddisfano i severi requisiti normativi per l'uso in aree pericolose (classificazioni Ex).

Domande frequenti (FAQ)

• D: In che modo la temperatura ambiente influisce sulla valutazione CFM della ventola? R: Il CFM rimane costante, ma la portata massica effettiva diminuisce all'aumentare della temperatura perché la densità dell'aria diminuisce. Per il raffreddamento critico, gli ingegneri devono adattare i calcoli in base alla densità dell'aria alla temperatura operativa.
• D: Quali caratteristiche specifiche del materiale rendono un ventilatore assiale "antideflagrante"? R: Le caratteristiche includono materiali antiscintilla (come le leghe di alluminio) per la girante, ampio spazio tra la girante e l'alloggiamento, motori certificati Ex e componenti di messa a terra per evitare scariche statiche.
• D: Perché conoscere la pressione statica è così importante per i ventilatori assiali? R: I ventilatori assiali sono progettati per una bassa resistenza. Se la pressione statica supera il punto di progetto, la ventola "stallo", provocando rumore e vibrazioni eccessivi e un drastico calo dell'output CFM.
• D: Qual è la principale differenza strutturale nel confronto assiale e centrifugo? R: I ventilatori assiali muovono l'aria parallelamente all'albero utilizzando le pale dell'elica, il che è efficiente per il volume ma non per la pressione. I ventilatori centrifughi accelerano l'aria radialmente e utilizzano un alloggiamento a spirale per convertire la velocità in un'elevata pressione statica.